Bouleuse conique double cône 30 à 1 600 g 220 V

Bouleuse conique ConiBall 30 à 1 600 g – double cône téflonisé 220 V

Présentation générale

La bouleuse conique ConiBall BOCONDOUBLEN26 est destinée au boulage de pâtons de 30 à 1 600 g. Sa configuration repose sur un double cône téflonisé associé à un farineur motorisé, deux éléments qui caractérisent cette version au sein de la gamme ConiBall. Le travail de la pâte s’effectue progressivement autour du système conique pour former des pâtons sphériques. Avec une cadence indicative pouvant atteindre 2 000 pièces/h, elle permet de couvrir une large variété de grammages avec une seule machine.

Pourquoi ce modèle se distingue

Le principal intérêt de cette ConiBall réside dans son double cône téflonisé. La finition téflonisée facilite le glissement de la pâte pendant le boulage, tandis que le farineur motorisé accompagne son passage et contribue à maîtriser l’adhérence. Le parcours de boulage atteint 3,71 m. Cette combinaison est particulièrement intéressante lorsque la production alterne de petits pâtons et des formats plus importants tout en conservant le même équipement.

Avantages clés

• Plage de travail étendue de 30 à 1 600 g
• Cadence indicative jusqu’à 2 000 pièces/h
• Double cône téflonisé favorisant le glissement de la pâte
• Farineur motorisé intégré à cette configuration
• Parcours de boulage de 3,71 m
• Structure en acier avec transmission par courroie
• Roues pivotantes avec dispositif de blocage pour faciliter le déplacement et la stabilisation

Caractéristiques techniques détaillées

Usages et applications

Cette bouleuse conique professionnelle pour boulangerie convient aux productions qui doivent gérer des grammages très différents, de 30 à 1 600 g. Le double cône accompagne la pâte pendant sa mise en forme, tandis que la surface téflonisée facilite son déplacement au cours du boulage. Le farineur motorisé complète le dispositif pour assurer un travail continu lorsque la maîtrise de l’adhérence est importante.

Bon à savoir avant de choisir

La BOCONDOUBLEN26 reprend les caractéristiques de boulage de la version double cône tout en se distinguant par son alimentation 220 V / 60 Hz. Il convient donc de vérifier la compatibilité électrique du site avant installation. La cadence maximale de 2 000 pièces/h reste indicative et peut varier selon les caractéristiques de la pâte. Cette version ne doit pas être confondue avec la ConiBall R, dont la particularité réside dans ses canaux réglables.

Conclusion

Avec son double cône téflonisé, son farineur motorisé et sa plage de 30 à 1 600 g, la ConiBall BOCONDOUBLEN26 apporte une réponse polyvalente au boulage de formats variés. Son parcours de 3,71 m et sa cadence indicative jusqu’à 2 000 pièces/h permettent d’évaluer rapidement son adéquation avec le rythme de production, tandis que sa configuration 220 V / 60 Hz l’identifie précisément parmi les différentes versions de la gamme.

FAQ – Bouleuse conique ConiBall 30 à 1 600 g – double cône téflonisé 220 V

Quelle plage de pâtons peut travailler la BOCONDOUBLEN26 ?

Cette bouleuse couvre des pâtons compris entre 30 et 1 600 g, ce qui lui permet de répondre à des productions utilisant des grammages très variés.

Quel est l’intérêt du double cône téflonisé ?

Il constitue la principale caractéristique de cette version. La finition téflonisée facilite le glissement de la pâte pendant son parcours de boulage.

Quelle différence entre BOCONDOUBLEN26 et BOCONDOUBLEN35 ?

Les deux références correspondent à la version ConiBall à double cône téflonisé. La différence identifiée concerne l’alimentation : BOCONDOUBLEN26 fonctionne en 220 V / 60 Hz, contre 380 V / 50 Hz pour BOCONDOUBLEN35.

En quoi cette version diffère-t-elle de la ConiBall R ?

La BOCONDOUBLEN26 est caractérisée par son double cône téflonisé. La ConiBall R se distingue pour sa part par des canaux réglables permettant d’adapter la force d’enroulement.

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.