Diviseuse-formeuse 20 divisions – 10 baguettes
| Marque | MERAND |
Diviseuse-formeuse automatique Stradivario Atoupains 20 divisions – système AlvéoForm®
Présentation générale
La diviseuse-formeuse automatique Stradivario Atoupains DST-20C-HP-AP-380 est conçue pour les professionnels de la boulangerie qui souhaitent associer division hydraulique, mise en forme des baguettes et gestion connectée de la production. Elle dispose d’une division hydraulique 20 divisions, d’un porte-grilles avec 1 grille en V et de 2 plateaux AlvéoForm® 10 baguettes. Sa cuve accepte de 3 à 20 kg de pâte. EasyMatic® mémorise les réglages de recettes tandis qu’EasyTrack® permet de suivre les données de production, d’entretien et de maintenance.
Pourquoi ce modèle se distingue
La spécificité de cette configuration réside dans le système AlvéoForm®. La grille en V travaille avec les plateaux à 10 alvéoles pour obtenir des baguettes plus rondes, avec des bouts ronds ou carrés et sans marques de tranchage sur les côtés. Les deux plateaux permettent d’enchaîner plus facilement les séries de production. VarioPress® apporte le réglage de la pression, tandis qu’EasyMatic® mémorise notamment la pression de tassage, le temps de tassage et la hauteur de remplissage de la cuve.
Avantages clés
- Système AlvéoForm® 10 baguettes avec 1 grille en V et 2 plateaux à 10 alvéoles.
- Division hydraulique en 20 divisions pour compléter les possibilités de travail de la machine.
- EasyMatic® pour mémoriser les réglages des recettes et retrouver les paramètres de production.
- EasyTrack® pour assurer la traçabilité de la production, de l’entretien et de la maintenance.
- EasyDoor® avec ouverture des deux portes latérales sans outil ni clé pour faciliter l’accès intérieur.
- APF® Anti-Projection Farine avec système de récupération de la farine.
- VarioPress® pour adapter la pression aux besoins de travail.
Caractéristiques techniques détaillées
| Référence | DST-20C-HP-AP-380 |
| Gamme | Stradivario Atoupains |
| Type | Diviseuse-formeuse automatique connectée |
| Division | Hydraulique, 20 divisions |
| Contenance de cuve | 3 à 20 kg de pâte |
| Porte-grilles | Inclus avec 1 grille en V |
| Système de formage | AlvéoForm® 10 baguettes |
| Plateaux | 2 plateaux AlvéoForm® à 10 alvéoles |
| Réglage de pression | VarioPress® |
| Gestion des recettes | EasyMatic® : mémorisation des réglages |
| Suivi connecté | EasyTrack® : production, entretien et maintenance |
| Accès entretien | EasyDoor® : ouverture des 2 portes latérales sans outil ni clé |
| Gestion de la farine | APF® Anti-Projection Farine avec récupérateurs |
| Dimensions hors tout au sol | 970 x 958 mm selon plan constructeur |
| Hauteur machine | 1 117 mm |
| Hauteur maximale en position ouverte | 1 658 mm |
| Puissance électrique globale | 1,5 kW maxi à 50 Hz / 1,8 kW maxi à 60 Hz |
| Tension | 400 V / 230 V triphasé |
| Intensité | 4,5 A / 7,8 A |
| Fréquence | 50 Hz / 60 Hz |
| Protection | IP54 |
| Poids net | 265 kg |
| Poids emballé | 327 kg en caisse bois sur palette |
| Dimensions palette et caisse bois | 1 080 x 1 040 x 1 360 mm |
| Conformité | Directive machines 2006/42/CE et Code du travail |
| Emballage | Caisse bois incluse |
| Options et accessoires documentés | Habillage acier inox 304L, carter porte-grilles inox, FlourBox®, Cycl'Auto®, AutoFlour®, FlexiTable®, BlockForm®, PressPlat®, toile à couche, alimentation 220 V triphasé et 208 V UL triphasé |
Usages et applications
La Stradivario Atoupains est particulièrement adaptée à la production de baguettes avec le système AlvéoForm®, tout en conservant la fonction de diviseuse hydraulique 20 divisions. La forme galbée des plateaux accompagne les pâtons dans leurs 10 alvéoles afin d’obtenir un aspect plus arrondi. Cette configuration répond ainsi aux fournils qui recherchent une machine capable d’associer division, travail des baguettes et mémorisation des paramètres de recettes.
Bon à savoir avant de choisir
La référence DST-20C-HP-AP-380 se distingue de la Stradivario standard par son équipement AlvéoForm® : elle reçoit 1 grille en V et 2 plateaux AlvéoForm® 10 baguettes. Elle ne doit pas être confondue avec la Stradivario 4F équipée d’AutoTrad® et d’AutoLock®, ces deux systèmes n’étant pas indiqués sur cette référence. Cycl'Auto® peut être ajouté pour automatiser les cycles de tassage et/ou de division ; EasyDoor®, nécessaire à cette option, est déjà inclus.
Conclusion
La Stradivario Atoupains DST-20C-HP-AP-380 combine division hydraulique, système AlvéoForm® et pilotage connecté dans une solution destinée aux professionnels de la boulangerie. Ses réglages mémorisables, son suivi EasyTrack® et ses dispositifs d’accès et de gestion de la farine apportent une réponse structurée aux besoins de régularité, d’organisation et d’entretien du fournil.
FAQ – Diviseuse-formeuse automatique Stradivario Atoupains 20 divisions
Quelle quantité de pâte peut contenir la Stradivario Atoupains ?
La cuve accepte une quantité de pâte comprise entre 3 et 20 kg.
Comment fonctionne le système AlvéoForm® de cette diviseuse-formeuse ?
Cette référence est équipée d’une grille en V et de 2 plateaux AlvéoForm® comportant chacun 10 alvéoles. Le système permet d’obtenir des baguettes plus rondes, avec des bouts ronds ou carrés et sans marques de tranchage sur les côtés.
Quel encombrement prévoir pour la Stradivario Atoupains ?
Le plan constructeur indique un encombrement pouvant atteindre 970 x 958 mm au sol. La hauteur indiquée est de 1 117 mm et peut atteindre 1 658 mm lorsque les éléments sont en position ouverte.
Les réglages des différentes recettes peuvent-ils être mémorisés ?
Oui. EasyMatic® mémorise notamment la pression de tassage, le temps de tassage et la hauteur de remplissage de la cuve.
Cette Stradivario Atoupains possède-t-elle AutoTrad® ?
Non. AutoTrad® n’est pas indiqué sur la référence DST-20C-HP-AP-380. Cette configuration utilise le porte-grilles avec grille en V et les plateaux AlvéoForm® pour le travail des baguettes.
MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte
MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.
Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.
L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.
Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.
Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.
MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.
Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.
Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.
Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.
Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.
MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.
La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.
Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.
Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.
L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.
