Diviseuse-formeuse 20 divisions – 10 baguettes

Diviseuse-formeuse Stradivario 4F – 10 baguettes, 20 divisions

Présentation générale

La Stradivario 4F DST-20C-HP-AL-380 est une diviseuse-formeuse automatique pour boulangerie réunissant 4 fonctions : formage de 10 baguettes avec AutoTrad®, division-formage avec matrices, presse à gras et division hydraulique 20 divisions. Sa cuve accepte 3 à 20 kg de pâte et permet d'obtenir des pâtons de 150 à 1 000 g selon la pâte et la température.

Pourquoi choisir ce modèle ?

AutoTrad® intègre les couteaux-formeurs dans le couvercle et réalise l'égalisation puis le formage de 10 baguettes en moins de 10 secondes. Les 2 plateaux AlvéoForm® à 10 alvéoles facilitent le travail en temps masqué. AutoLock® assure le verrouillage assisté du couvercle pendant le cycle.

Avantages clés

• 4 fonctions réunies dans une seule machine
• AutoTrad® : 10 baguettes en moins de 10 secondes
• 2 plateaux AlvéoForm® à 10 alvéoles
• EasyMatic® : mémorisation des réglages de travail
• EasyTrack® : suivi production, entretien et maintenance
• EasyDoor®, CleanUp® et ToolFree® pour l'entretien
• APF® pour récupérer les projections de farine

Caractéristiques techniques

Usages

Adaptée aux fournils recherchant une machine polyvalente, la Stradivario 4F travaille les baguettes avec AutoTrad® et, selon la matrice, les petits pains, pavés, ciabattas, burgers ou formes triangulaires. La division hydraulique permet aussi de préparer des pâtons destinés au boulage ou au façonnage.

À retenir

Cette configuration associe AutoTrad® et AutoLock®. Les 2 plateaux AlvéoForm® facilitent l'enchaînement des séries. Le fabricant annonce également une réduction de 50 % des manipulations pour les baguettes grâce aux couteaux-formeurs intégrés au couvercle.

FAQ – Stradivario 4F 10 baguettes et 20 divisions

Quelle quantité de pâte peut contenir la cuve ?
De 3 à 20 kg de pâte.

Quelle est la capacité d'AutoTrad® ?
10 baguettes en moins de 10 secondes après fermeture du couvercle.

Quels produits peut-on réaliser ?
Baguettes, petits pains, pavés, ciabattas, burgers et autres formes selon la matrice, ainsi que des divisions de pâte et plaques de beurre.

Quel encombrement prévoir ?
970 x 958 mm au sol, 1 117 mm de haut et jusqu'à 1 658 mm en position ouverte.

À quoi sert AutoLock® ?
Il assure le verrouillage assisté du couvercle pendant le cycle.

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.