Pétrin à spirale 10 à 160 kg – cuve fixe 266 L

Pétrin à spirale SpiFix 160 – 10 à 160 kg de pâte pour les productions soutenues

Présentation générale

Le pétrin à spirale professionnel SpiFix 160 répond aux ateliers qui doivent préparer des volumes importants tout en conservant une réelle souplesse entre les pétrissées. Il travaille de 10 à 160 kg de pâte, accepte jusqu'à 100 kg de farine et dispose d'une cuve fixe de 266 L. Sa conception à deux moteurs, associée à une spirale à deux vitesses, permet de gérer différentes consistances de pâte. MERAND indique notamment une adaptation aux pâtes très hydratées (+75 %) et aux pâtes dures (-50 %), selon les conditions de pétrissage.

Pourquoi ce modèle se distingue

Avec seulement 10 kg de charge minimale pour une capacité pouvant atteindre 160 kg, le SpiFix 160 offre une amplitude intéressante lorsque les volumes changent au cours de la production. La spirale fonctionne à 92 tr/min en première vitesse puis 182 tr/min en seconde, tandis que la cuve tourne à 12,5 tr/min. La cuve, la spirale et le pivot sont réalisés en acier inox. Le pivot avec pied intégré contribue à maintenir la stabilité de l'ensemble, notamment lors du travail des pâtes fortement hydratées.

Avantages clés

• Plage de 10 à 160 kg de pâte pour ajuster les quantités aux besoins de production.
• Deux moteurs dédiés à la spirale et à la cuve, avec deux vitesses de pétrissage.
• Deux minuteries électromécaniques et choix entre fonctionnement manuel, semi-automatique ou automatique.
• Bouton d'impulsion de cuve facilitant la sortie de la pâte et limitant les manipulations.
• Capot mobile en PMMA transparent, sécurisé et résistant aux chocs, pour suivre le pétrissage tout en réduisant les émissions de farine.
• Transmission par courroies trapézoïdales absorbant les chocs et vibrations afin de réduire l'usure des composants.

Caractéristiques techniques détaillées

Usages et applications

Le SpiFix 160 trouve sa place lorsque le choix d'un pétrin à spirale grande capacité doit tenir compte autant du maximum produit que des quantités intermédiaires. Les 160 kg de pâte, les 100 kg de farine et les 266 L de cuve sont trois données complémentaires : elles permettent de dimensionner l'équipement avec davantage de précision qu'en regardant uniquement le volume de la cuve.

Bon à savoir avant de choisir

Son implantation doit être anticipée : le SpiFix 160 mesure 879 mm de large, 1 499 mm de long et pèse 695 kg. La version standard conserve des commandes électromécaniques simples. Selon la configuration retenue, le TouchScreen permet de mémoriser jusqu'à 25 recettes, BakeTemp contrôle la température de la pâte en temps réel sans contact et AutoWeight intègre la pesée des ingrédients. Pour un usage intensif, une double transmission est également proposée en option afin de réduire l'usure et d'assurer une transmission plus fluide.

Conclusion

Le SpiFix 160 associe une cuve fixe inox, deux vitesses et une capacité étendue pour répondre aux productions nécessitant jusqu'à 160 kg de pâte par pétrissée. Son intérêt tient aussi à la possibilité de choisir un niveau d'équipement adapté au degré de suivi et d'automatisation recherché.

FAQ Pétrin à spirale SpiFix 160 – 10 à 160 kg de pâte

Quelle quantité peut-on réellement pétrir avec le SpiFix 160 ?

La plage indiquée par MERAND va de 10 à 160 kg de pâte, avec un maximum de 100 kg de farine. Ces capacités restent indicatives et peuvent varier selon la nature de la pâte.

Le SpiFix 160 convient-il au travail des pâtes très hydratées ?

Oui. La documentation constructeur indique une adaptation aux pâtes très hydratées (+75 %) ainsi qu'aux pâtes dures (-50 %).

Quelles dimensions faut-il prévoir avant son installation ?

Le pétrin mesure 879 mm de large, 1 499 mm de long et 1 612 mm de haut. Son poids est de 695 kg et le bord de cuve se situe à 946 mm.

Qu'apporte l'option double transmission sur le SpiFix 160 ?

MERAND indique qu'elle réduit l'usure du moteur et des pièces mécaniques, assure une transmission plus fluide et constante et convient particulièrement à un usage intensif.

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.