Pétrin à spirale 12 à 250 kg – cuve fixe 378 L

Pétrin à spirale SpiFix 250 – 12 à 250 kg de pâte pour les grandes productions

Présentation générale

Le pétrin à spirale professionnel SpiFix 250 est le modèle de plus grande capacité de la gamme SpiFix. Il permet de travailler de 12 à 250 kg de pâte, avec jusqu'à 150 kg de farine et une cuve fixe de 378 L. Cette amplitude répond aux ateliers qui doivent enchaîner des volumes importants tout en conservant la possibilité de préparer des pétrissées plus réduites. MERAND indique que la gamme est adaptée aux pâtes très hydratées (+75 %) comme aux pâtes dures (-50 %), selon la nature et les conditions de travail de la pâte.

Pourquoi ce modèle se distingue

Avec son diamètre de cuve de 1 000 mm et sa capacité maximale de 250 kg, le SpiFix 250 est dimensionné pour les productions soutenues. La spirale travaille à 93 tr/min en première vitesse puis 184 tr/min en seconde, tandis que la cuve tourne à 12,5 tr/min. Deux moteurs distincts entraînent l'outil et la cuve. La cuve, la spirale et le pivot sont en acier inox, et le pivot avec pied intégré a été conçu pour conserver une bonne stabilité, notamment lors du travail des pâtes fortement hydratées.

Avantages clés

• Capacité de 12 à 250 kg de pâte pour couvrir des besoins de production très différents.
• Deux moteurs et deux vitesses de spirale pour structurer les différentes phases du pétrissage.
• Deux minuteries électromécaniques avec fonctionnement manuel, semi-automatique ou automatique.
• Bouton d'impulsion de cuve facilitant l'extraction de la pâte et réduisant le temps de manutention.
• Capot mobile en PMMA transparent, sécurisé et résistant aux chocs, offrant une bonne visibilité et limitant les émissions de farine.
• Transmission par courroies trapézoïdales pour absorber chocs et vibrations et réduire l'usure des composants.

Caractéristiques techniques détaillées

Usages et applications

Le SpiFix 250 s'adresse aux professionnels qui recherchent un pétrin à spirale grande capacité à cuve fixe et souhaitent dimensionner leur équipement sur des données concrètes. Les 250 kg de pâte, les 150 kg de farine et les 378 L de cuve sont à considérer ensemble : le volume en litres ne suffit pas, à lui seul, pour apprécier la quantité réellement travaillée. Sa charge minimale de 12 kg apporte par ailleurs une marge de souplesse lorsque toutes les fabrications ne nécessitent pas une cuve pleine.

Bon à savoir avant de choisir

Avant l'installation, l'encombrement et le poids doivent être intégrés au projet : le SpiFix 250 mesure 1 035 mm de large, 1 650 mm de long et pèse 755 kg. La version standard fonctionne avec deux minuteries électromécaniques. Pour mieux standardiser les fabrications, le TouchScreen peut enregistrer jusqu'à 25 recettes ; BakeTemp suit la température de pâte par sonde infrarouge sans contact et AutoWeight ajoute la pesée intégrée des ingrédients. La double transmission est également proposée en option pour un usage intensif, avec moins d'usure et un fonctionnement plus silencieux.

Conclusion

Avec une capacité allant jusqu'à 250 kg de pâte, deux vitesses et une cuve fixe inox de 378 L, le SpiFix 250 se positionne comme une solution de grande capacité pour les ateliers professionnels. Sa plage de charge, ses commandes et ses options permettent de choisir un niveau d'équipement cohérent avec les volumes, l'organisation des recettes et les contraintes réelles de production.

FAQ Pétrin à spirale SpiFix 250 – 12 à 250 kg de pâte

Quelle capacité de production couvre le SpiFix 250 ?

MERAND indique une plage de 12 à 250 kg de pâte, avec jusqu'à 150 kg de farine. Ces capacités sont indicatives et peuvent varier selon la nature de la pâte.

Le SpiFix 250 peut-il travailler des pâtes très hydratées ?

Oui. La documentation constructeur indique que la gamme SpiFix est adaptée aux pâtes très hydratées (+75 %) ainsi qu'aux pâtes dures (-50 %).

Quel encombrement faut-il prévoir pour ce modèle de 250 kg ?

Le pétrin mesure 1 035 mm de large, 1 650 mm de long et 1 612 mm de haut. Son poids est de 755 kg et le bord de cuve se situe à 946 mm.

Quelles options peuvent aider à régulariser une production importante ?

Selon la configuration choisie, TouchScreen permet d'enregistrer jusqu'à 25 recettes, BakeTemp contrôle la température de pâte sans contact et AutoWeight intègre la pesée des ingrédients.

MERAND : équipements de boulangerie pour la mécanisation de la pâte

MERAND est spécialisé dans les machines de boulangerie professionnelles destinées à mécaniser les principales étapes du travail de la pâte.
Depuis 1954, la marque développe des équipements pour la division, la détente, le façonnage, le boulage, le transfert, la scarification et le pétrissage.

Sa gamme s’adresse aussi bien aux boulangeries artisanales qu’aux fournils multi-boutiques et aux unités de production recherchant un niveau de mécanisation plus élevé.

L’offre MERAND est particulièrement développée autour de la division de la pâte.
Elle comprend notamment des diviseuses hydrauliques, des diviseuses-formeuses et des diviseuses volumétriques permettant de répondre à différents niveaux de production.

Des gammes comme Diva ou Div’X répondent aux besoins de division par cuve, tandis que les solutions volumétriques permettent d’envisager une alimentation plus continue lorsque les cadences augmentent.
Le choix dépend notamment du poids des pâtons, du type de pâte, du débit recherché et de l’organisation du fournil.

Le façonnage constitue également un axe important de la gamme MERAND.
La marque propose différentes façonneuses verticales et horizontales, avec des solutions adaptées aux formats de pains et aux contraintes de production des professionnels.

MERAND développe parallèlement plusieurs équipements de boulage, notamment des bouleuses coniques comme ConiBall et des bouleuses excentriques comme RotaBall.
Ces technologies permettent de répondre à différents besoins en matière de poids des pâtons, de type de pâte et d’organisation de la production.

Entre la division et le façonnage, MERAND propose également des repose-pâtons, balancelles et chambres de détente.
Les gammes PAGE et Mini PAGE permettent notamment d’organiser la phase de détente des pâtons avant leur passage en façonneuse.

Pour les installations davantage mécanisées, des solutions automatiques permettent d’intégrer cette étape dans un flux de production plus continu.
Le catalogue comprend aussi des convoyeurs, systèmes de dépose automatique, scarificateurs, pétrins et élévateurs, afin d’équiper plusieurs étapes du travail en boulangerie.

Cette diversité permet au matériel de boulangerie MERAND de répondre à de nombreuses productions : baguettes, pains artisanaux, petits pains, pains de mie, pains de seigle, buns, pizzas, boules, brioches ou encore certaines pâtes fortement hydratées.

Pour choisir une machine, il est préférable de partir des besoins réels du fournil : type de produit fabriqué, poids des pâtons, cadence, capacité, dimensions disponibles, alimentation électrique et niveau de mécanisation souhaité.
Une boulangerie artisanale ne recherchera pas nécessairement la même configuration qu’un laboratoire multi-boutiques ou une unité de production à cadence plus élevée.

MERAND développe également des groupes semi-automatiques et lignes de production réunissant plusieurs étapes du travail de la pâte.
Ces configurations permettent de réduire certaines manipulations entre les machines et d’organiser un flux de production plus continu.

La marque propose notamment des solutions destinées aux baguettes et petits pains, aux pains de mie, aux pâtes hydratées ou à différentes productions de pains ronds et longs.
Des lignes comme FlexiLine, KraftLine, AquaPan ou RheoPan illustrent cette capacité à accompagner des projets de mécanisation plus avancés.

Ces lignes complètent cependant l’offre de MERAND : pour de nombreux fournils, les diviseuses, façonneuses, bouleuses et repose-pâtons utilisés individuellement restent au cœur du choix d’équipement.

Sur Proculis, la sélection MERAND pour boulangerie professionnelle permet de comparer les différents équipements selon les contraintes concrètes de votre production.

L’objectif est d’identifier une machine cohérente avec vos volumes, vos pâtes, votre espace disponible et les équipements déjà présents dans le fournil.
Proculis accompagne également les professionnels dans l’étude de leur projet et le choix du matériel adapté à leurs besoins.